Standards der vernetzten Produktion: Retrofit und OPC UA

Welche Standards bringen Unternehmen wirklich voran? Wie können Produktion und Logistikprozesse vernetzt werden? Innovative Technologien und individuelle Lösungen können in der Forschungsumgebung der SmartFactoryOWL erforscht und erprobt werden. Sie ist das Living Lab für Industrie 4.0 in Ostwestfalen-Lippe und bietet Unternehmen umfangsreiche Dienstleistungen für die Entwicklung und Erprobung neuer Produkte und Technologien an.

Diese Veranstaltung ist eine Kooperation mit den Kompetenzzentren eStan­dards, Südwest­falen und Digital in NRW in der Smart­Fac­to­ryOWL. Unternehmen aus Südwestfalen können per Bus anreisen: Haltepunkte sind in Siegen und Hagen. Kommen Sie überregional mit weiteren Unter­nehmen zu Fachthemen rund um Industrie 4.0 ins Gespräch.

Die Herausforderung: Entwicklung sicherer Industrie 4.0 Produkte

Um ein Industrie 4.0 Produkt zu realisieren, müssen Anforderungen wie z.B. Sicherheit, Kosten, Portabilität und Support betrachtet werden. Dabei gibt es eine Vielzahl von unterschiedlichen Hardware- und Softwareplattformen sowie eine große Auswahl von Entwicklungsumgebungen und Programmiersprachen. Die Auswahl beeinflusst den Erfolg eines Industrie 4.0 Produkts.

Industrie 4.0 muss keine industrielle Revolution in Ihrer Fertigung auslösen. Durch sinnvolles Retrofit können Sie mit älteren Anlagen in das Zeitalter der Digitalisierung einsteigen und einfache und günstige Lösungen der Modernisierung umsetzen.

Finden Sie Wege dazu in diesem Workshop

Die Herausforderung: Sicherheitsaspekte bei der Transformation zu Industrie 4.0

Was bedeutet Industrie 4.0 für mein Unternehmen? Welche Chancen entstehen? Welche Risiken? Für produzierende Unternehmen im Mittelstand ist es notwendig, die Industrie 3.0 vollständig zu verstehen, bevor sie den Weg zur Industrie 4.0 beschreiten.

Dabei stellt sich vor allem die Frage nach der Sicherheit. Unternehmen müssen im Zuge der digitalen Transformation ihre kritischen Systeme, Anlagen und Werte kennen, um geeignete Schutzmaßnahmen zu ergreifen.

Um den Austausch zwischen Mittel­stand und Forschungs­ein­rich­tungen zu fördern, veran­stalten I4KMU und das Kompe­tenz­zen­trum Digital in NRW am 02. Oktober 2018 den Treff­punkt Digi­ta­li­sie­rung. Neben Fach­vor­trägen zur Umsetzung der Digi­ta­li­sie­rung und zu Förder­mög­lich­keiten, erwarten Sie Bera­tungs­stände von Test­um­ge­bungen, dem Mittel­stand 4.0-Kompe­tenz­zen­trum Digital in NRW und I4KMU. Hier haben Sie die Möglich­keit, sich den ganzen Nach­mittag über Digi­ta­li­sie­rungs­pro­jekte zu infor­mieren und sich zu vernetzen. Der Rundgang durch die Smart Factory OWL lädt zu einem inter­ak­tiven und anre­genden Austausch ein.

Bei der Erfassung und Analyse von Daten bieten sich den Unternehmen enorme Potentiale zur Optimierung ihrer Prozesse und Geschäftsabläufe, wie z.B. die Auslastung von Produktionsmaschinen, Energie- und Ressourceneffizienz und zuverlässige Planung von Wartungsintervallen. Viele Technologien, die diese Ziele unterstützen verbergen sich unter Fachbegriffen wie Big Data oder Internet of Things. Wie man diese Technologien praktisch nutzen kann, vermittelt dieser Workshop. Außerdem werden Ihnen hiflreiche Tips vermittelt, wie Sie ihre Firmware vor Hackerangriffen schützen können.

Die Herausforderung: Entwicklung sicherer Industrie 4.0 Produkte

Um ein Industrie 4.0 Produkt zu realisieren, müssen Anforderungen wie z.B. Sicherheit, Kosten, Portabilität und Support betrachtet werden. Dabei gibt es eine Vielzahl von unterschiedlichen Hardware- und Softwareplattformen sowie eine große Auswahl von Entwicklungsumgebungen und Programmiersprachen. Die Auswahl beeinflusst den Erfolg eines Industrie 4.0 Produkts.